据了解，目前宝钢工业用水循环率达到97％，钢渣利用率达到98%以上，煤气排放量近乎于零。2002年到2004年，仅节能工作一项，就实现直接经济效益28亿4千多万元，已经走在了世界同类企业的前列。

    正在大家感到惊奇时，工人金师傅对记者说,平时高炉煤气用不完就平白无故地烧掉了，现在有了我们这台机组以后，通过一系列循环、发电，为国家节约资源。

    金师傅提到的发电机组，就是7年前宝钢引进的全世界第一台全燃低热值高炉煤气的燃气轮机组。它将高炉炼钢产生的煤气统一收集起来，用来燃烧发电，不但能满足宝钢自己生产的需要，还能通过电网将电力输送到整个华东地区的千家万户。严重污染环境的浓烟转眼间变成了创造产值的宝贝，人们理想中的无烟工厂在这里得到了实现。

    在宝钢的2050热轧厂，记者看到，这里产生的高温高压气体也没有白白地放掉。通过宝钢的蓄热式燃烧技术，这些气体乖乖地把热能交还给加热炉，重复利用。而在热轧车间对面的蓄水池里，一股股废水将在这里过滤、沉淀，再次投入生产。

    在宝钢，浪费被严格禁止，也没有“废物”的概念，所有的副产品都被当作资源在使用。循环经济、节能观念已经深入人心。

    宝山钢铁股份有限公司能源部部长邹宽向记者介绍：钢铁企业是耗能大户，宝钢非常重视能源的节约。第一个方面，能源的节约可以带来生产成本的大幅度下降，提高公司整体的竞争能力。第二，节能以后对环保的压力同比例地下降。所以在公司范围内，每年都通过各种各样的形式，如节能宣传周、合理化建议、自主管理活动来调动全体员工的一个节能的意识。

    如果把能源比做人的血液，流动在宝钢生产的每一个环节，那么宝钢还具有一颗高效有力的心脏。在节能管理上，宝钢建立起全国乃至世界领先的能源控制中心，通过计算机网络实现了对整个生产流程的全面监控，对能源配置的科学化管理。在这里，工作人员足不出户便可以了解每一项生产的耗能情况，只需轻点鼠标就可以实现对能源使用的统一调控和调度，能源的使用率大大提高。

    邹宽部长说,宝钢会在新的五年计划里面投入十几个亿，做一些节能方面项目的推进，比如要做到能源系统的煤气、蒸汽的零放散，减少水的排放，风机、水泵、绿色照明，还有在低品位余能回收利用方面要做大量的技术改造。